Резиновые ковры и коврики диэлектрические ГОСТ 4997-75

Резиновые ковры и коврики диэлектрические применяются в качестве дополнительного защитного средства в закрытых электроустановках напряжением свыше 1000 В, кроме особо сырых помещений, и открытых электроустановках в сухую погоду.
Выдерживают испытательное напряжение 20 кВ переменного тока частотой 50 Гц.
Ковры (коврики) имеют рифлёную лицевую поверхность с глубиной рифов 1-3 мм.  Рифлёная поверхность обеспечивает максимальные противоскользящие свойства.

Диэлектрические коврики изготавливаются следующих размеров, мм:

• 500х500х6
• 600x600x6
• 700х700х6
• 750х750х6
• 900х900х6
• 1000х1000х6

Цвет: чёрный.

ХРАНЕНИЕ

Ковры должны хранится при температуре от 0 до +30°С без деформации и повреждения. При этом они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и находится от отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м.

Допускается хранить ковры в не отапливаемых помещениях при температуре не ниже -25°С. После хранения при отрицательной температуре ковры перед употреблением должны быть выдержанны в упакованном виде при температуре (20±5)°С не менее 24 ч.

Исходя из условий эксплуатации и назначения, коврики диэлектрические изготавливаются двух групп:

• 1-я группа ковров диэлектрических предназначена для работы при температурах окружающей среды от -15°С до +40°С;
• 2-я группа диэлектрических ковров - маслостойкая, предназначена для эксплуатации в более широком температурном диапазоне от -50°С до +80°С. Ограничение времени работы ковра диэлектрического при температуре +80°С составляет не более 3000 часов. Маслостойкость диэлектрических ковриков второй группы обеспечивается рецептурой резины.

Условное обозначение коврика диэлектрического содержит наименование изделия, указание группы, габаритные размеры и указание ГОСТ 4997-75. Пример условного обозначения диэлектрического ковра первой группы, габаритными размерами 500мм на 500мм: Ковер-I-500х500 ГОСТ 4997-75.

Для обеспечения противоскользящих свойств лицевая поверхность диэлектрических ковров имеет рифлёную поверхность. Глубина рифов на поверхности коврика резинового диэлектрического составляет порядка 1-3 мм, рисунок рифления может иметь любую форму.

Визуальный контроль качества ковриков диэлектрических проходит по следующим критериям. На лицевой поверхности ковра диэлектрического недопустимы трещины, наличие посторонних включений, отверстий, а также раковин глубиной и пузырей высотой более 1 мм и диаметром более 4 мм в количестве 6 шт. на одном метре длины диэлектрического коврика. Допускаются незначительные изъяны рисунка и его недопрессовки, а также разнотон поверхности коврика диэлектрического.

Нелицевая поверхность диэлектрического ковра не должна содержать раковины глубиной более 1,5 мм, длиной более 35 мм и шириной более 20 мм. Не допускается наличие пузырей высотой более 1,5 мм и диаметром свыше 5 мм. Допустимое количество пузырей и раковин на поверхностях коврика диэлектрического не должно превышать 6 шт. на 1 метре длины изделия.

Визуальная отбраковка допускает наличие по кромке диэлектрического ковра выпрессовок и следов обработки не более 2 мм. На поверхности коврика диэлектрического допускаются следы антиадгезива, на лицевой поверхности – отпечатки текстуры ткани. При однократном изгибе на 180 градусов в двух взаимно перпендикулярных направлениях, на поверхностях диэлектрических ковриков не должно появляться трещин и других механических повреждений.

Ковры диэлектрические, согласно требованиям ГОСТ 4997-75, выдерживают испытательное напряжение 20 кВ переменного тока частотой 50 Гц. Допустимый максимальный ток утечки диэлектрического коврика составляет не более 160 мА/м2. Электрическая прочность резины, из которой изготавливаются ковры диэлектрические, составляет не менее 10 кВ/мм. Для проверки изготовителем соответствия качества ковриков диэлектрических требованиям ГОСТ 4997-75, их подвергают следующим испытаниям: приёмо-сдаточным, периодическим и типовым.

Приёмо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию ковров диэлектрических по показателям и в объёме, регламентированным ГОСТ 4997-75. Периодические испытания ковриков резиновых диэлектрических проводят не реже одного раза в месяц. При этом размеры диэлектрических ковров и глубину рифов контролируют при проверке и после ремонта пресс-форм. Типовым испытаниям подвергают диэлектрические ковры при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления.

Согласно требованиям ГОСТ 4997-75, поставка диэлектрических ковриков происходит партиями. Под партией понимают выработку ковриков диэлектрических одной группы, сопровождаемую документом о качестве. Сертификат качества содержит следующие основные данные о партии ковриков резиновых диэлектрических:

• наименование и товарный знак предприятия изготовителя;
• условное обозначение диэлектрических ковриков;
• номер партии;
• количество и метраж диэлектрических ковров в партии;
• дату изготовления партии диэлектрических ковриков;
• отчёт о результатах испытаний диэлектрических ковриков;
• дополнительное обозначение ГОСТ 15152-69 для диэлектрических ковров, поставляемых в районы с тропическим климатом.

МАРКИРОВКА

Каждый ковёр диэлектрический должен быть маркирован несмываемой краской или же рельефным отпечатком. Высота рельефной маркировки не должна превышать 1 мм для неформовых диэлектрических ковров. Маркировка диэлектрических ковриков должна содержать следующую информацию:

• товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
• условное обозначение ковра диэлектрического;
• значение напряжения, при котором проводились испытания ковриков диэлектрических;
• номер партии;
• дату изготовления диэлектрического коврика с указание квартала и года;
• дополнительную маркировку по ГОСТ 15152-69 для ковриков резиновых диэлектрических, поставляемых в тропики;
• штамп службы технического контроля, подтверждающий качество ковриков диэлектрических и их соответствие требованиям ГОСТ 4997-75.